C-1260 Одношпиндельный высокоскоростной обрабатывающий центр
Портальный высокоскоростной гравировально-фрезерный центр серии C-1206
Серия C-1206 отличается конструкцией с большим ходом, что позволяет удовлетворять требованиям заказчиков по гравировке и фрезерованию крупногабаритных изделий. Обеспечивает высокие скорости подачи при фрезеровании для выполнения сложных задач обработки.
Технические характеристики
-
Портальная конструкция и высокая жесткость: Станок имеет портальную конструкцию с высокожёсткой станиной, что обеспечивает отличное сохранение точности в долгосрочной перспективе.
-
Прецизионные направляющие и приводы: Оси X, Y и Z оснащены шариковыми линейными направляющими и приводятся в движение шариковыми винтами, что гарантирует требования к жёсткости и точности станка.
-
Современные материалы конструкции: Станина станка изготовлена из гранита, а поперечина — из высококачественного литья. Такое сочетание обеспечивает высокую коррозионную стойкость, превосходную термическую стабильность и выдающуюся стабильность точности.
-
Оптимизированная конструкция с помощью конечно-элементного анализа (FEA): Основная конструкция оптимизирована с помощью компьютерного конечно-элементного анализа и отличается рациональной компоновкой. По сравнению с аналогичными станками это обеспечивает повышенную стабильность как жёсткости, так и точности обработки.
| Категория | Позиция | Единица измерения | Характеристика |
| Диапазон перемещения | Ход по оси X (продольное перемещение стола) | мм | 1200 |
| Ход стола по оси Y | мм | 620 | |
| Ход шпинделя по оси Z | мм | 500 | |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | мм | 120-620 | |
| Рабочий стол | Размер стола (длина × ширина) | мм | 1200*650 |
| Допустимая нагрузка на стол (равномерная нагрузка) | кг | 600 | |
| Спецификация Т-образных пазов (количество пазов × ширина паза × шаг) | мм | 5-18*125 | |
| Шпиндель | Мощность шпинделя (номинальная / кратковременная) | кВт | 11/15 |
| Мощность шпинделя (номинальная / кратковременная) | Н·м | 52.5/118 | |
| Крутящий момент шпинделя (номинальный / кратковременный) | об/мин | 50-12000 (прямой привод) | |
| Диапазон частоты вращения | мм | φ150 | |
| Диаметр шпинделя | / | BBT40 | |
| Привод | Мощность двигателя (X/Y/Z) | кВт | 3.0/3.0/3.0 |
| Скорость | Диапазон рабочей подачи | мм/мин | 1-10000 |
| Скорость быстрых перемещений (X/Y/Z) | м/мин | 36/36/36 | |
| Направляющие | Направляющая оси X | мм | 45-2 ползуна |
| Направляющая оси Y | мм | 45-2 ползуна | |
| Направляющая оси Z | мм | 45-3 ползуна | |
| Шариковые винты | Направляющая оси X | мм | ￠40 |
| Направляющая оси Y | мм | ￠40 | |
| Направляющая оси Z | мм | ￠40 | |
| Инструментальный магазин | Вместимость инструментального магазина | шт | 24 |
| Максимальный вес инструмента | кг | 4 | |
| Максимальная длина инструмента (включая держатель) | мм | 250 | |
| Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент / соседний пустой) | мм | Ф80/Ф150 | |
| Тип магазина инструментов | / | Дисковый инструментальный магазин рычажного типа | |
| Другое | Система ЧПУ | / | FANUCOi-MF（5） |
| Расход подачи воздуха | л/мин | ≥200 (ANR) | |
| Давление подачи воздуха | MPa | 0.6-0.8 | |
| Установленная мощность оборудования | кВА | 20 | |
| Вес станка (приблизительно) | кг | 8000 |
Сопутствующие товары
C-1510 Одношпиндельный высокоскоростной обрабатывающий центр
Техническое описание оборудования
Портальный обрабатывающий центр C-1510 серии (BT40)
C-1580 Одношпиндельный высокоскоростной обрабатывающий центр
Портальный обрабатывающий центр C-1510 серии (BT40)
Большой ход станка удовлетворяет требованиям заказчика по фрезерованию крупногабаритных изделий и обеспечивает высокие скорости подачи при фрезеровании.
C-500 Одноосевой высокоскоростной обрабатывающий центр
Материал и конструкция корпуса станка — высокая жесткость и хорошая стабильность:
Станина станка, поперечина, скользящая плита и шпиндельная коробка изготовлены из высокопрочного чугуна и проходят вторичную обработку старением для снятия напряжений материала, что обеспечивает минимальную деформацию корпуса. Основная конструкция оптимизирована с помощью компьютерного конечно-элементного анализа, с рационально спроектированной компоновкой ребер, что обеспечивает лучшую жесткость и стабильность точности по сравнению с аналогичными станками.