C-1510 Одношпиндельный высокоскоростной обрабатывающий центр
Техническое описание оборудования
Портальный обрабатывающий центр C-1510 серии (BT40)
Технические характеристики
Данное оборудование с конструкцией большого хода отвечает требованиям фрезерования крупногабаритных изделий и обеспечивает высокоскоростную подачу при фрезеровании.
-
Портальная конструкция и высокая жесткость:Благодаря портальной конструкции и станине повышенной жёсткости станок обеспечивает отличное длительное сохранение точности.
-
Высокоточные направляющие и приводы:Оси X, Y и Z оснащены роликовыми линейными направляющими, а система подачи использует шарико-винтовые передачи, что гарантирует жёсткость и высокую точность станка.
-
Прочная чугунная конструкция:Ключевые компоненты, включая основание станка, поперечину, каретку и шпиндельную головку, изготовлены из высокопрочного чугуна. Все отливки проходят вторичную обработку старением для снятия внутренних напряжений, что эффективно предотвращает деформацию.
-
Оптимизированная конструкция с помощью конечно-элементного анализа (FEA):Основная конструкция оптимизирована с помощью компьютерного конечно-элементного анализа с научно обоснованной компоновкой рёбер жёсткости. По сравнению с аналогичными станками она обеспечивает превосходную стабильность как по жёсткости, так и по точности обработки.
| Категория | Позиция | Единица измерения | Характеристика | |
| Диапазон перемещения | Ход по оси X (продольное перемещение стола) | мм | 1500 | |
| Ход по оси X (продольное перемещение стола) | мм | 1000 | ||
| Ход шпиндельной головки по оси Z | мм | 500 | ||
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | мм | 180-680 | ||
| Рабочий стол | Размер стола (длина × ширина) | мм | 1500*1000 | |
| Допустимая нагрузка на стол (равномерная нагрузка) | кг | 500 | ||
| Спецификация Т-образных пазов (количество пазов × ширина паза × шаг) | мм | 8-18*100 | ||
| Шпиндель | Мощность шпинделя | кВт | 7.5/11.0 | |
| Диапазон частоты вращения | об/мин | 50~12000 | ||
| Диаметр шпинделя | мм | φ150 | ||
| Спецификация держателя инструмента | / | BT40 | ||
| Привод | Мощность двигателя (X/Y/Z) | кВт | 2.0/2.0/3.0 | |
| Скорость | Диапазон рабочей подачи | мм/мин | 1-10000 | |
| Скорость быстрых перемещений (X/Y/Z) | м/мин | 36/36/36 | ||
| Инструментальный магазин | Вместимость инструментального магазина | шт | 24 | |
| Максимальный вес инструмента | кг | 7 | ||
| Максимальная длина инструмента | мм | 250 | ||
| Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/пустой инструмент) | мм | Φ75/Φ150 | ||
| Другое | Система ЧПУ | Mitsubishi M80B | ||
| Габаритные размеры | мм | 3200*3400*3000 | ||
| Подача воздуха | Расход | л/мин | ≥200 (ANR) | |
| Давление | MPa | 0.6-0.8 | ||
| Установленная мощность оборудования | кВА | 22 | ||
| Вес станка (приблизительно) | кг | 7500 | ||
Сопутствующие товары
C-1260 Одношпиндельный высокоскоростной обрабатывающий центр
Портальный высокоскоростной гравировально-фрезерный центр серии C-1206
Серия C-1206 отличается конструкцией с большим ходом, что позволяет удовлетворять требованиям заказчиков по гравировке и фрезерованию крупногабаритных изделий. Обеспечивает высокие скорости подачи при фрезеровании для выполнения сложных задач обработки.
C-1580 Одношпиндельный высокоскоростной обрабатывающий центр
Портальный обрабатывающий центр C-1510 серии (BT40)
Большой ход станка удовлетворяет требованиям заказчика по фрезерованию крупногабаритных изделий и обеспечивает высокие скорости подачи при фрезеровании.
C-500 Одноосевой высокоскоростной обрабатывающий центр
Материал и конструкция корпуса станка — высокая жесткость и хорошая стабильность:
Станина станка, поперечина, скользящая плита и шпиндельная коробка изготовлены из высокопрочного чугуна и проходят вторичную обработку старением для снятия напряжений материала, что обеспечивает минимальную деформацию корпуса. Основная конструкция оптимизирована с помощью компьютерного конечно-элементного анализа, с рационально спроектированной компоновкой ребер, что обеспечивает лучшую жесткость и стабильность точности по сравнению с аналогичными станками.